ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಚ್ಚಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಳಗಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ., ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಅಥವಾ ಸುಧಾರಿಸಲು.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದು ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು, ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಪನ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮಾತ್ರ ಇರುತ್ತವೆ.
ತಾಪನವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಹಲವು ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳಾಗಿ ಇದ್ದಿಲು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಆರಂಭಿಕ ಬಳಕೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಇಂಧನಗಳ ಬಳಕೆ.ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯ ಅನ್ವಯವು ತಾಪನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಲವಣಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಹಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ತೇಲುವ ಕಣಗಳ ಮೂಲಕ ನೇರ ತಾಪನ ಅಥವಾ ಪರೋಕ್ಷ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಲೋಹವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ), ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಭಾಗಗಳು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೋಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.
ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪನ ತಾಪಮಾನದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದ್ದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇದನ್ನು ಹಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ರೂಪಾಂತರವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ತಾಪಮಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ತಾಪನ ವೇಗವು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಹ ಅನಿವಾರ್ಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೊಳ್ಳಾದ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವ ಅದೇ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರದೊಂದಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.